一、结构打样：第一张白卡里就要把问题想清
展开与搭接：避开大面积逆纹折＋十字叠压；
开窗与异形：边角半径≥1.5mm 避免爆口；
锁底/羽式底：按承重选择结构，承重>2kg 推荐锁底/插底复合。
打样阶段即完成装盒效率评估与糊盒强度试验，而非仅看成品“是否好看”。
二、材料评估：涂布白卡/灰底白/金银卡/牛卡/瓦楞该怎么选？**
外观：金银卡亮，但注意烫金/覆膜相容；
强度：堆码高度>2m 或长途运输，优先瓦楞/蜂窝结构；
环保与回收：电商类尽量选单材或减少复合层。
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三、上机适配：让印刷机“跑起来”
色序：深色→浅色→专色→光油，减少脏版与套印压力；
网点：大面积底色采用调频或加网线低网点，兼顾均匀与可复制；
刀模线：45°/60° 区分压线与切线，压线深浅一致避免爆线；
糊盒：预留糊口 6–8mm，选择水性/热熔胶的粘接曲线，成型速度更稳。
四、二次工艺：烫金/击凸/UV/裱瓦，先算“窗口期”
烫金前先压后烫或“烫+击凸”一体模具，减少二次定位误差；
大面积 UV 注意背印与摩擦系数；
裱瓦保持水分平衡，避免翘曲影响上货架观感。
五、物流与耐压
堆码测试（ASTM D642/ISTA 3A）：按实际托盘堆码高度进行耐压与松弛测试；
跌落测试：满装高度 80–120cm 多角度跌落，合格后再量产；
运输仿真：快消/电商建议做振动台模拟，防止开胶与爆角。
六、SOP 与质控
关键尺寸与压线深度出工艺卡；
机台设起印/巡检/停印三道抽检；
贴标/装袋/装箱形成拍照留痕与二维码台账，复版更稳。
七、结语
好的包装从来不是“最贵”，而是“最适合”。拿走《DFM 检查表》，在 www.xbs5588,com
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