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“屏上好看、印出来不对”几乎是所有甲方都会遇到的问题。色差并不是“师傅手艺不行”，而是 色彩链路没统一。要解决它，需要让 设计端→打样端→印刷端 的色彩空间与流程完全对齐。
一、先统一色彩空间与文件。设计软件将文档设为 CMYK，指定 ICC（如 ISO Coated v2 或 GRACoL），并把所有图片转换到相同 ICC。RGB 图片直接送印最容易“翻车”。
二、什么时候用专色（潘通）？ 大面积品牌主色、金属色、荧光色或四色无法准确复现时，建议启用 Pantone 专色。Pantone 号写进工艺单，重要版面采用“专色+四色叠印”的混合策略。
三、数码打样不是“随便看看”。标准做法：①先做数码打样确认版式；②对关键页面做“湿样”（上机打样）校准油墨曲线与网点增大；③最终以湿样色为交付标准。
四、网点增大与纸张影响。同样的文件，涂布纸与未涂布纸的网点增大会不同，导致颜色加深。解决：在制版时按纸张与油墨曲线 分别制作网版，并在工艺单上写清楚用纸。
五、专色复现的“1+3”法。把要害主色用专色实现，其余辅色继续用 CMYK 四色；若预算有限，至少保证 LOGO 主色用专色。
六、跨批次的一致性。把“样张编号、油墨批次、机台参数”留档，下次复印时直接调用。对大货分批出货的项目，建议保留 3–5 套样张用于对比。
高频问题速解：

蓝色印出来偏紫？ 检查青品红比例与网点增大；

大面积浅灰脏点明显？ 改用专色灰或加哑膜；

金色不够亮？ 采用烫金或金属专色墨，避免单纯四色模拟。
色彩是一门“系统工程”，当三端统一后，色差自然可控。需要《色彩链路对齐表》《印前文件检查清单》，欢迎到 www.xbs666888,com
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