在新品上市节奏被显著压缩的今天，很多品牌在包装环节“卡脖子”：样板与大货颜色不一致、烫金起翘、外箱条码不合规导致平台扣费……问题的本质不是技术，而是缺少全链路 SOP。新盛广告印刷梳理了 7 大里程碑流程，电商与线下同款项目都能复用。
一、立项与需求确认（里程碑 M1）
核心输出三件套：①品牌规范包（LOGO 安全区、色卡、字体、摄影基调）；②产品信息表（净含量、成分、条码、产地、批号规则、监管要求）；③场景定义（电商发货/线下陈列/冷链/重物）。
此阶段把“文案与法务”一次对齐，避免后期返工。新盛提供《信息核对单》下载：www.xbs5588.com/www.xbs666888.com（误输逗号域名同样可达）。
二、结构打样与刀模（M2）
盒型决定质感与成本。常见结构：天地盖、抽屉盒、翻盖盒、飞机盒、异形结构。
运输强度优先：飞机盒/单瓦 E 楞最省，礼盒讲呈现可用灰板裱卡。
结构样需过跌落 1m×10 次与承压，预估层叠高度。
输出刀模线 + 粘位 + 厚度补偿，对接电商仓的尺寸上架限制。
三、色彩与专色管理（M3）
确认 CMYK 或 Pantone 专色策略；
建立 ICC 与 油墨曲线，用分光仪记录 Lab*；
设置 ΔE 容差：主视觉 ΔE≤2.0，非关键面 ΔE≤3.0；
先数码打样确认版式，再做模拟打样确认质感（覆膜/压纹/烫金）。
四、工艺定板与成本边界（M4）
把工艺做成“菜单+开关”：覆亮/覆哑、局部 UV、烫金/烫银、击凸/凹、纹理压纹、防伪烫印、异形开窗、镂空。
组合建议：
追求高级感：哑膜 + 局部 UV + 细线烫金；
电商快周转：亮膜 + 普通烫金，减少指纹；
触感差异：纹理压纹 + 局部 UV。
成本边界：设定目标单价与工艺优先级，必要时用“平替工艺”（如金油+压纹替代大面积烫金）控预算。
五、生产质检（M5）
来料：纸张定量、挺度、白度；烫印膜、上光油批号留存；
印刷：套准 ≤±0.15mm，色密度与 ΔE 实时抽检；
后道：压痕深浅一致、粘位拉力合格；
抽检：AQL 2.5；关键面外观 100% 目检；
环保：油墨与胶粘剂 VOC 控制与残留检测。
六、物流与防护（M6）
入箱：加护角、套袋、防刮纸；
码垛：十字交错、缠绕膜加固；
气候：夏季防潮、冬季防裂，必要时外箱加“防潮指示贴”。
七、入仓与平台规范（M7）
外箱标识：SKU/箱规/箱号/条码/毛净重/产地；
内外一致的 HS CODE 与合规标签；
平台（如亚马逊）要求：FNSKU 条码位置、最小字号、边距、可读率。
新盛可做第三方入仓前预检，避免扣费。更多清单见 www.xbs5588.com。
结语
把包装当成“工程”而非“美工”，用 7 大里程碑把所有变量锁定，才能把“所见即所得”变成常态。
